车间工作总结1500字(6篇)

关于车间工作总结，精选6篇范文，字数为1500字。在公司领导的正确领导下，我们车间认真学习并实践公司各项管理制度，以“精细化、精准化、精细化、高效化”的管理方针，深入落实，不断强化管理，提高技术质量，以“提高工艺质量”为核心的生产经营，全面推广先进设备，不断提高车间生产技术管理水平，全面提升车间整体综合实力。在公司车间领导的正确领导下，车间认真组织，开展各项有意义的活动，取得了较好的成绩，现将一年来的工作总结如下。

关于车间工作总结，精选6篇范文，字数为1500字。在公司领导的正确领导下，我们车间认真学习并实践公司各项管理制度，以“精细化、精准化、精细化、高效化”的管理方针，深入落实，不断强化管理，提高技术质量，以“提高工艺质量”为核心的生产经营，全面推广先进设备，不断提高车间生产技术管理水平，全面提升车间整体综合实力。在公司车间领导的正确领导下，车间认真组织，开展各项有意义的活动，取得了较好的成绩，现将一年来的工作总结如下。

车间工作总结(范文)：1

在公司领导的正确领导下，我们车间认真学习并实践公司各项管理制度，以“精细化、精准化、精细化、高效化”的管理方针，深入落实，不断强化管理，提高技术质量，以“提高工艺质量”为核心的生产经营，全面推广先进设备，不断提高车间生产技术管理水平，全面提升车间整体综合实力。在公司车间领导的正确领导下，车间认真组织，开展各项有意义的活动，取得了较好的成绩，现将一年来的工作总结如下。

一、加强学习，提高员工素质

车间的生产经营形势日益严峻，车间组织全体员工认真组织学习“精细化、精准化”管理理念，车间组织员工学习公司的文件精神和各项管理制度，使车间员工认识到了精细化、精准化、高效化是企业生产经营的生命线，车间领导始终把这一生产经营理念作为指导车间生产经营工作的指导思想，以提高生产效率为重点，以“抓好生产管理”，“抓机遇、抓创新、抓稳定”为工作主线，加强对生产现场的管理，使生产现场管理逐步走上良性循环的轨道，逐步向着精细化管理迈进。

1.车间组织全体员工深入学习公司的各项管理制度以及公司各项规章制度，学习公司的各项规章制度，使全体员工明确了“精细化、精准化”理念，提高了自我约束的意识，增强了自我约束的能力。

2.加强学习与培训、提高员工素质、提高工艺质量。在车间领导的组织下，车间领导和各车间员工学习公司的文件以及各项制度，学习公司的各项管理制度，使全体员工明确了“精细化、精准化”理念，提高了自我约束的意识，增强了自我约束的能力。

3.通过对各车间的生产现场管理，车间员工对生产工作的安全和质量的控制意识有了更深入的认识。生产现场的管理，对员工自我控制、自控能力有较大影响。

二、加强生产现场管理

4.车间根据实际情况在生产现场加强了日常检查，及时发现隐患，杜绝安全隐患。

5.加强员工生产现场管理。车间在日常检查的基础上，对车间现场进行了全面的检查，对车间生产现场进行了规范，规范了车间的管理。

6.车间根据实际情况，制定了公司的车间生产现场管理制度，并严格执行，车间组织车间员工学习，使员工明白了“精细化、精准化”理念。

三、加强车间成本核算，提高生产效率

7.加强成本核算。车间通过对产品实际生产成本的核算，对车间实际成本进行了控制，实现了从生产到品管全过程的成本核算。车间加强了对车间的成本控制。对各车间生产成本进行控制，并严格监督各车间领用实际发生产成本，对于车间实际成本较上一年有很大的改善。

8.加强了物耗管理。由于实体车间的实体实际情况，成品、半成品等易于使用的材料及辅料消耗较低，而且加工时间与所用产品成本差异较大，因此车间将物耗定额管理，定量管理，并根据实体车间实际情况进行了修改，对于各车间物耗的实际利用情况进行了修改，使车间能耗有所降低。

四、加强质量管理，提高生产品质量

9.加大生产过程的日常监督，严格执行各项质量管理制度。车间加强了日常的巡视检查，及时发现问题并对质量情况进行记录，使质量管理更加有效。车间加强了对生产现场的控制，并每天对生产过程的。通过对各车间的日常检查，也发现了各车间存在的问题。

10.车间加大了质量管理的力度，车间在生产过程中，加大了对产品品质的检验力度，并在每周的周检中对产品质量进行抽查，使产品质量得到了明显提高，为产品质量提供了保证。

总之，车间将继续认真贯彻执行公司质量管理体系文件及相关标准，在车间领导的带领下，结合车间实际情况，将车间质量管理工作向前推进。

车间工作总结(范文)：2

1、完善了公司车间的管理制度，车间制定了《车间管理制度》。车间制定了《车间考勤制度》、《车间请销假制度》、《车间考勤管理制度》、《车间请销假制度》、《车间请假登记制度》。车间制定了《车间考勤制度》，对车间工作的各个方面做了详细的规定。

2、完善公司的考勤制度，车间定期对车间人员进行考勤，并对考勤情况进行全面的通报。车间人员通过考勤管理制度的制定，规范了职工的工作程序。

3、车间在公司领导的关心下，在车间全体员工的支持下，完成了对各种车辆的管理，保证了车间的日常工作的正常运行。

二、加强学习，提升管理水平

4、车间组织管理人员参加了公司的安全培训，使车间全体员工的安全意识得到了较大的提高，保证了车间的稳定、安全运行。

5、组织员工学习安全生产知识，学习《消防法》、《安全生产法》等安全法律、法规文件，并进行了安全教育学习，通过学习增强了全体员工的安全意识。

6、车间对公司内安全隐患的排查及整改工作做到了及时和全面。

7、车间组织了车间全体员工开展消防知识培训，组织消防应急疏散演练。

三、加强质量管理，提升工作质量

8、车间在公司领导的正确带领下，坚持“以质量求生存，以质量求生存”的理念，不断提高车间员工的工作质量、工作效率，确保了车间的生产质量稳步提高。

9、车间加大了自检自查力度，每周一按时检查车间，做到了全年无重大质量事故，质量工作得到了上级领导的好评。

10、车间坚持质量例会制度，每月对质量情况进行汇总，不断查找问题，及时反馈。

11、车间坚持每周两次对质量隐患排查，车间每月不定期对生产现场进行安全大检查，发现隐患，立即整改。

12、每月组织员工开展质量技能培训，车间不定期对员工进行质量知识培训，使员工树立质量意识，提高员工的质量工作水平，以达到降低成本，提高经济效益的目的。

四、狠抓安全管理不放松

车间制定了《车间突发事件预案》、《生产安全事故应急处理预案》等安全制度，车间领导、班组长坚持按计划完成了各项安全生产任务。

车间组织全体职工学习了公司下发的各种事故通报，车间全体员工通过学习，进一步提高了认识，掌握安全知识，增强了全员的责任意识，为车间日常安全管理奠定了基础。

回顾一年来的工作，主要做了以下几个方面：

13、安全方面：

14.车间制定了安全质量标准化的管理，并认真组织实施，使车间的安全管理工作有了很大的进步，确保了车间的生产秩序。

15.全年共计完成各类安全质量标准化的检查150余次，通过各种形式对全车间进行质量标准化及安全教育学习，车间各项质量标准化的建设得到了很好的贯彻和加强，并取得了显著的成效。

16.车间制定了“车间质量标准化”，并认真组织实施，使车间的安全管理工作有了很大的进步，确保了车间安全生产。

五、狠抓安全管理不放松

17.车间根据公司下达的生产任务，车间在生产过程中认真开展“安全生产月”及“质量月”活动，在活动中重点突出“三个重点”：重点抓好三个环节：即安全管理、生产操作、设备操作三个环节。

18.以宣传“三项”活动为载体，通过多种形式宣传安全理念。车间制作板报，通过多种宣传方式，提高员工的“三项”意识。

19.车间通过组织安全知识竞赛等活动，加大对员工安全意识的教育，同时车间通过车间开展的“安全知识竞赛活动”及“百日安全竞赛”活动也进一步加深了车间全体员工的安全意识。

20.车间根据生产特点，在“安全质量标准化”基础上，重新制定了《车间质量标准化》，通过车间的“三项竞赛”和“百日安全竞赛”活动，使车间全体员工的质量标准化水平有了很大的提高。

21、车间通过组织“安全质量标准化”及“百日安全竞赛”活动也进一步加深了车间全体员工的安全意识。车

车间工作总结(范文)：3

在公司的正确领导下，各部门的积极配合下，车间的生产和经营工作都取得了较好的成绩。车间各项管理工作有条不紊地开展着，取得了一些成绩。我从以下四个方面对车间一段工作做出详细总结。

一、车间的管理工作

我车间共有5个车间，其中5个车间的车间主要负责生产计划和总产量的核算和车间的劳动纪律。车间员工的综合素质普遍有待提高，因此车间员工的整体技能和专业技术水平有待提高。车间员工的综合素质普遍有待提高，因此车间员工的专业技术水平有待提高。车间各项管理制度的制定和执行也有待继续完善，车间的各项管理方案的编制还有待进一步完善，车间员工的综合素质也有待提高。车间管理人员和工作人员普遍缺乏的主要职业精神，没有爱岗敬业的精神，专业技术水平有待提高，没有良好的工作作风和责任心，缺乏对车间生产的高度责任感和使命感，没有完全将车间员工的专业技术水平和责任心作为车间生产管理的中心任务。

二、车间的管理工作

一、车间的安全管理工作。我车间安全工作主要做到了以下几项工作：

车间生产活动的安全管理工作，车间安全活动的安全管理是今年车间管理的重中之重。车间在安全工作方面，从车间员工的思想教育入手，重点抓了三个方面的教育：一是车间员工的安全教育，包括安全知识的宣传教育，让员工意识到安全工作的重要性；二是车间员工的安全教育，通过车间内部的安全教育，让员工意识到安全的重要性；三是车间员工的安全教育，通过车间内部的安全活动，让员工意识到安全工作的重要性。

三、车间的质量管理工作。一是车间员工的质量意识较为淡薄。由于车间员工在工作的安全意识不强的情况下，很容易导致车间的质量事故发生。车间各生产车间员工都在工作中严格按照生产操作规程操作。

四、车间的技术管理工作。车间各生产车间的技术管理也很重要，车间的技术管理是车间生产的重中之重。车间员工在每天生产过程中，对于产品质量的控制有着很多需要认真考察和反思的地方。车间员工对于产品质量的控制主要是通过严格检查验收，确保产品质量符合国际标准。

五、车间的技术改造工作。车间员工的技术水平参差不一的情况下，为了更加的提高生产效率，车间员工在完成产量的同时也在不断学习着新的知识。车间管理方面的知识和管理方面的知识，车间员工通过车间内部的技术改造，不断提升车间员工的整体水平，使员工在工作中达到更好的效果。车间员工通过自身的学习，对生产过程中的质量控制有了更加全面而具体的认识，在车间内部也有很好的管理，员工在工作时间可自主的去完成自己的工作，并且通过车间内部的技术指导使车间产品的质量得以有效的控制。

车间的技术指导工作也有很多需要提升的地方。车间的技术指导工作不够完善，在车间内部的技术指导也需要进一步的加强。车间的技术指导工作需要在车间内部进行，通过车间内部的技术指导使员工能更深入的了解产品的质量，更有效的完成生产任务。车间技术工作的完善，可以让车间的管理工作更加的有效。

总的来说车间的各项管理工作还是比较顺利的开展的，在车间的日常管理中有一些好的方面。车间的技术管理也有一些不好的方面，比如在生产过程中的质量控制，产品在包装和包装过程中的质量控制，在产品的质量控制上还没有得到很好的提升，员工的专业技术水平不能得到很好的提升。车间的生产质量的控制还存在一些不足，如产品的品质的检验不细致等等。

车间工作总结(范文)：4

今年以来，公司各项工作在公司的领导下取得了一定成绩，各项质量体系指标均按要求得到了进一步完善，并在公司的车间生产和管理中发挥了重要的作用，取得了一些成绩。为了今后更好地完成公司各项工作目标，为公司做出更大的贡献，特制订工作计划。

一、工作目

1）、完成公司下达的产值及上年度销售目标。

2）、完成车间工艺文件及相关资料的上报工作。

3）、完成对车间的工艺文件进行修改与优化。

4）、对设备的改进及时到位。

5）、根据车间现场的实际情况和各个工序的实际情况进行车间制度改革。

6）、根据车间设备的实际情况，完善车间的设备管理体系，确保设备能够正常运行。

二、工作内容

一）车间生产管理体系的建立工作

公司成立前，车间成立后在公司领导的关心下，组织车间管理人员和工段长及各班组长召开了车间生产管理体系的讨论会，使各班组成员对车间的各项工作有了更为深入的认识和理解，为日后的工作打下了基础。在会上，各班组对各班组的各项工作给予了详尽的分析并提出了合理化建议，通过会议使各班组对今后的生产管理有了充分的依据，同时为车间日后各项工作的顺利开展奠定了基础。

二）设备基础监督管理工作

设备基础监督管理工作是车间生产管理工作中一项重要任务，其工作目的是要求保证车间设备能够及时巡检并做好记录，以便于各岗位设备的运行情况。车间设备管理人员主要负责本车间生产的日常设备的监督，以便于及时掌握车间设备的运行情况。公司现有的设备管理体系主要从设备的运行情况及管理方法，设备的各类记录，以及设备故障现象等方面。

一）设备管理体系的建立

车间设备管理体系建立初期，因为公司业务分散，工作量较大，设备管理中的一些问题无法直接向车间主任提出，但通过公司各部门的通力协助，以及相关部门的配合，以及车间各班组的积极配合下，以及在公司领导的支持下，以及各班组人员的努力，在第九届车间设备管理体系建立工作中取得了一定的成效。

二）设备现场的巡检工作

在日常的设备巡检过程中，发现各类设备隐患时，如：液压油缸、刮板机、转向机构、挂轮机构、电缆等等，并及时通知相关岗位人员进行整改，同时跟踪检查整改结果，使设备的运行状态良好。特别是对重要设备的电气设备、起重机构的电气设备等定期进行现场巡检，发现异常情况后，及时通知相关岗位人员立即整改；对重点设备的电气设备、起重机构的电气设备定期进行现场巡检，发现异常情况后，及时通知相关岗位人员立即整改。

三）设备现场的维修管理

设备的完好与否，直接影响到生产的效率，公司对各班组的设备现场管理非常严格，每天检查各班组的设备完好与否，是否存在问题，将存在问题记入班组记录。在检查过程中发现的各类问题通知到各岗位人员，要求限期整改。在保证生产效率的同时，降低设备运行成本。

三、工作方法

一）、设备现场管理

7、制定设备保养计划。严格按计划实施，保证设备的完好率。设备定期保养，每天下班后对设备保养情况进行巡检，发现问题及时处理，以保证设备的安全运行。

8、严格执行设备保养规定，提高设备完好率。在设备安装前对设备进行安装，避免事故发生，提高工作效率。

9、严格执行检测标准，提高检测能力。对检测出的隐蔽性的设备进行分析，找出隐蔽的原因，提出防控措施和改进方法，以便于提高生产运行效率。

10、严格执行设备操作规程，提高生产效率。

二）、设备质量控制

11、严格执行设备管理制度。在设备保养过程中对设备进行定期巡检，发现问题及时汇报，立即整改，以避免因设备问题引起的生产成本增高。

12、严格执行检测标准。对检测报告进行详细记录，以便于生产运行时进行有效的控制。

13、严格设备操作规程。在设备操作中严格执行操作规程，避免事故

车间工作总结(范文)：5

20**年是公司开展“以质量求生存”的关键性一年，本着“抓机遇、抢发展、重效益、建机制、树形象”的总体工作思路，坚持以为统领，深入推进“质量兴厂、质量兴员工”，按照质量工作的“六抓”要求，围绕安全生产、提高工艺质量和产品质量等工作方针和要求，以“强基础、树品牌”为工作任务，加大质量管理力度，严抓生产现场质量管控，不断提高生产工艺质量和产品质量，圆满完成了公司生产任务。

一、狠抓质量工艺，提高生产过程控制水平

公司在“质量兴企”过程中，严格按照生产过程控制程序进行，严格把控原材料质量、产品质量和产品质量，严格执行国家产品检验标准，认真做好进口检测工作，严把生产过程检验质量关，严防产品进口退出。在生产工序中，对原材料的检验质量做到了认真仔细，对不符合质量规范的原料坚决不予进行退货处理。全年，公司质量检验合格率100%、产品合格率100%，无重大质量事故发生。

二、加强质量管理，实现生产过程精细化管理

公司坚持每周一次对生产现场进行质量检查，每月两次对生产过程进行总结，对质量不合格的，要责令停工返工，并责令整改，全年共计检查产品33个批次，合格率100%。公司每月定期组织召开质量分析会议，分析质量事故隐患，分析产品质量事故的原因及危害，制定并下发各部门质量管理人员的质量工作计划。通过以上质量管理措施的执行与落实，提高了我公司的质量管理水平，确保了生产过程的安全生产。

三、加大质量检查力度，提高产品质量，保障生产安全

公司在每月质量工作会议上，对生产过程中出现的问题进行通报，并对质量工艺进行改进，以确保生产的安全和质量。在日常检查和生产操作中，加大了对产品的过程控制，做到了以人为本，强化了质量管理。

四、加大生产过程的日常检查和专业技术培训

公司坚持每周一次的全厂技术、生产、质量检查的过程质量检查，每次由厂长或技术主管带队，对各生产环节进行全方位的检查、监督、检查，并将检查结果作为个人年终绩效考核和岗位聘用的依据。

五、强化产品质量管理，确保产品质量和生产安全

公司根据质量管理体系要求，结合公司的实际情况，制定了质量管理制度、产品质量奖罚制度及奖励办法，并严格执行，对出现的问题及时有效的处理，有效的避免了产品质量问题的反复发生。

六、严格按标准化工艺要求，加强过程控制

质量检验工作是产品质量控制的一个重要环节，质量检验人员在质量检验工作上，要严格按照操作规程进行工作，确保产品质量，保证产品质量。为此，公司严格执行公司质量管理办法、产品质量检验规程，坚定不移地贯彻执行，并在生产过程中加以贯彻和落实。通过以上检验工作，提高了产品的产量和产品品质，保证了产品的质量和生产安全。

七、加强车间和班组的管理，提高员工素质

车间是公司的一个重要部门，也是公司生产任务最重的单位。公司始终把员工的培养教育作为一项长期而艰巨的工作，公司多次召开员工会议，加强思想和业务学习，提高员工的整体素质。为了提高公司员工的素质，公司在生产过程中加强了对车间员工业务知识和专业技术知识的培训，提高了员工的技术水平，使工作质量和效率大大提高，同时也使员工的综合素质得到了一定的提高，从而使公司的各项工作有了良好的发展和基础。公司还组织员工学习了《中华共和国产品质量法》等相关法律、法规。

总之，公司在20**年取得了一定的成绩，但与公司目前实际情况相比还有较大的差距，需要继续努力。为实现20**年公司各项目标，为公司的发展做出新的更大的贡献。