数控实训总结800字(8篇)

关于数控实训总结，精选6篇范文，字数为800字。为期两天的数控实习终于在学校结束后顺利结束。回顾这两天的实习，我们收获良多，受益匪浅。在这短暂的两天内，我们主要实习的内容是学习机械制造工艺。这两天我们主要学习到了铣床和车床的相关知识，以及数控机床的一些基础知识。数控机床的操作和使用，并能基本掌握数以及相关的数控机床知识和操作技能。在数控铣床操作方面，我们主要掌握了车刀的安装，并能正确使用车床进行数控铣床的加工，同时，我们也掌握了数控车床的操作，并能正确操作数控工具。

数控实训总结(范文)：1

为期两天的数控实习终于在学校结束后顺利结束。回顾这两天的实习，我们收获良多，受益匪浅。在这短暂的两天内，我们主要实习的内容是学习机械制造工艺。

这两天我们主要学习到了铣床和车床的相关知识，以及数控机床的一些基础知识。数控机床的操作和使用，并能基本掌握数以及相关的数控机床知识和操作技能。在数控铣床操作方面，我们主要掌握了车刀的安装，并能正确使用车床进行数控铣床的加工，同时，我们也掌握了数控车床的操作，并能正确操作数控工具。

数控铣床主要是进行铣床的加工操作，在数控铣床的使用过程当中，有的数控铣刀具不能进行操作，这样，我们可以在数控铣床的使用过程中，对车床进行加工。数控铣床运算量比较小，数控铣床的加工范围比较广泛；而数控铣床所使用的数控编程比较复杂；数控加工能正确的进行编程加工，数控铣床能编出相应的加工程序，这样，我们的数据可以更准确的得到。在数控铣床加工方面，我们主要掌握了数控铣床的加工操作，主要掌握以下几点：

第一，加工精度要高。加工精度应该是最主要的。加工范围应该是最广泛的，这样我们加工出来的精度应该是最主要的。我们主要学习的精度在铣床的加工上。铣床加工精度高的要求是非常严格的，这样在加工时就会出现加工错误了，而且加工的刀具也要更加牢固。在铣床加工时要经常检查自己加工的尺寸，这是否符合加工规格，如果超出了尺寸，那就会给自己以后的铣工带来很严重的后果。

第二，要注意安全。铣床的零件一般要进行六个方面，分别是零件的铣刃磨，铣刃磨应注意以下几点：

1）刀具要放在端面，刀架要放在高速运转，刀尖与工作平面紧密接触。

2）刀具不得任意滑动，刀架空中，夹角不得飞出。

3）刀具相对角不得超过10度。

4）加工时，工件不得在同一水平面内。

5）工作台上部重新移动刀具。

6）工作台与滑轮一般不能相对。

7）工作台的垂直度不得小于90度。

8）工作台与滑轮一般不得超过3毫米。

我们在铣削加工过程当中，不可以忽视数控编程的工作，这样可以加快我们的工程进度。

这次实习我们学到了很多，不仅仅是机械的加工技巧，更是铣削加工方面的知识。铣齿加工不仅可以加工零件和加工零件的加工精度，还可以改变零件加工方法，提高铣床的加工效率。这是一个非常值得我们学习的地方。铣齿加工虽然看起来很简单，可它其实给我们带来的收获也是非常大的。

数控实训总结(范文)：2

一个星期以来，我的数控技术有了很大的进步，在学校里我学的都是些理论知识，但毕竟是一个理论知识，实际操作起来还是有点难的，所以我在数控技术课上学了很多。在这个星期里，我学到了很多的数控技术，如果不是学校的老师，我也一定会学到手。

在实训中，我们学习了数控车床的操作，虽然那是比较简单的，但是要操作的程序也是相对比较简单，比较难，所以我们要学习的知识还有很多。

首先在编程上，要根据刀对刀，将刀具对好，先用刀盘对刀，输入刀具然后用虎钳夹紧。刀动了就用虎钳夹紧，退刀补刀。

在装夹工件时，如果刀具与工件接触不灵活，就要用到刀具这根刀，不然就会出现刀割伤患儿。如果机器有磨损，就要用锉刀锉削。

在编程时，不能将工件和机器磨成同步，要用锉刀将其磨平。在这个过程中，我还掌握了机器的基本操作，如何用锉刀将平面磨成平面。在掌握了平面的基本操作后，我又用钻孔把钻孔向里钻。这个钻孔就是利用钻孔对工件的钻孔，将钻孔向下运动，使钻头的孔压在钻孔里。由于钻孔是钻孔的基础工件，所以，我们在编程的时候，要注意的是，钻孔的时候不能将钻孔向外扩打，以免耽误钻孔的正常进行，但是，这个钻孔也是需要经过一段时间才能完成的。所以，我们要注意的问题是，钻孔开口的时候必须在钻孔的钻孔处钻一个孔，不然钻孔就没人钻。

在编程中，我们都需要注意的就是，不能用手指着钻孔，钻的过程中，钻出来的东西不能放在刀架上，以免打孔受伤。还要注意钻孔中的夹杂物。

在编程中，要注意的是，不能用手摸着钻头，这样会使钻头变形，不能钻进钻出来。

在编程中，我们要注意的就是，不能用一个螺钉钻在钻头上，这样就耽误了钻孔的正常进行，这个钻头要注意的是，钻进深度是很大的，钻进时要经过精密的测量，并且钻进深度很大。

在编程中也是非常重要的一点，在编程这个环节，我们要注意的就是，在编程的同时，也要注意的就是，不能用小刀，小刀，小铣，大刀等。

实训让我们知道了，在学校里学习数控的时候，要用到硬笔这个软件就不是那么简单，需要我们用手去实践。在我们以后的学习中，我们也要做到这点，那就是要认真对待数控，认真的去学习数控知识，在实训中，我们要做到认真听讲，认真笔记，认真的去做，这样才能把知识学到。

这个星期的实训真的很充实，也很快乐，也很有意义，很感谢老师，在学校这么好的一个机会，让我们这些新手能够在实训中得以锻炼，提高自己的数控操作能力。让我们在今后的日子里充分利用好时间，多学习数控知识。

数控实训总结(范文)：3

这次我们的实习是在实习老师的指引下完成的，这次实习给我们带来了收益，我们可以从理论知识的学习，教学技能的掌握和专业知识的运用来更好地适应以后的工作了。通过这次实习，巩固、扩大和深化了我们的知识和知识，使我们所学的知识更好地得到运用，为以后的工作打下坚实的基础。

一、

实习目的、任务

通过实习了解电子产品的销售流程、电子产品和信息服务的特点及应用，并对电子产品有初步的认识和认识。

二、

实习时间

20--.1-20----20-----20--

三、

实习单位

省内：省内机电产业有限公司。

四、实习工作概况

五、实习主要内容和实习任务

在实习过程中，我了解到了机床销售的过程，机床销售的过程包括以下几个方面的内容：

1.了解和认识机床。了解了机床的各个部件，如数控机床，数控机床，数字电子产品，数铣，数车、铣、装配等，从而掌握了机床的基本操作。

2.了解和熟悉机床的数控加工，数车，铣、装配、加工等，了解数车加工和铣削零件的加工特点，并认识了一些机床。同时也学到了许多的机床。

3.了解数控机床的工作原理。熟悉机床的工作原理。

4.了解车床的操作和维修。

六、实习结果

在实习期间，我们不仅学会了数车，铣，数铣，加工等知识，更重要的是培养我们的耐心和细心。在实习的最后几天我们在老师们的讲解中对我们所学的知识进行了考试。在考试之前，老师们做了很多的复习工作和简单的讲解后，我们就开始了正式的机床实习。在老师的安排下，我们按照要求，很顺利地完成了这次金工实习。在考试的过程中，我们认真的听老师的讲解和自己的思考，并做好了笔记，这样，我们对这次实习有了更进一步的了解。

在车工实习中我们要求做的就是把每个零件的尺寸标记在卡盘上，这样就可以进行零件加工了，但是在车床上加工零件也是很讲究的，如果是错误的，那就要进行重新测量，不然就不会有测量的时候发生。

在数车实习中，我们首先学会了用刀量出卡盘，这个很简单，但是在进行测量之前，我们要先把工件固定起来，这样就不会出错了。在进行车工之前，我们先对车床进行了一些测量，在测量过程中发现了很多问题，比如刀断在经常出问题。最后我们把一个个卡盘连接好，然后我们就开始进行换刀练习，这次是我们第一次进行换刀练习，但是在练习的过程中出了错误，我们就马虎不得。经过一次次的练习和老师的指导，我们已经掌握了换刀的要领。在进行万用表测量之后，老师对我们的测量进行了要求和标准的练习。

在车工实习，我还学习到了电火花测量的实习，电火花的测量是我们的一个新的学习，我们所学的不是测量，而是在工作中学习，在学习的过程中更加深刻地理解了数字化测量的实际意义和方法，掌握了进行电火花测量的基本方法，更有效、更及时地提高了我们的测绘能力。在实习中不但对测绘仪器、数据的检校实习，还要对自己的测绘成果及格式作出一些改进。测区是我们实习的重点，在这个区域的测量上，要保证我们每组员都有高度

数控实训总结(范文)：4

数控加工实训总结

一、实训时间

实训

二、实训目的

为了进一步培养学生的数控加工的实践能力，在实习时间上，让学生能够对机械加工实验的基本操作和操作技能进行实际操作，学习数控加工的相关知识和相关技能，使学生了解数控机床和数控机床的特点。培养学生观察和操作能力，并为以后的工作打下基础。同时，培养学生实际动手能力，提高实际操作能力，培养学生的团队精神，使学生能够从实际生产加工中体会数控加工的工作特点和加工过程。

三、实训目的

通过实训，了解电控加工实习所需要的数控机床的工作原理及其维护保养。进一步熟悉数控机床和数控电路的基本知识和基本技能。培养和提高学生的观察问题、解决实际问题的能力，为以后进行数控实训打下基础。

四、实训内容

在学院老师和机械加工实训指导老师的具体指导和带领下，我进行数控实习，数控实习课程设计如下：

一）数控机床

1、数控机床

2）数控机床：电脑主机、机床的组成；

3）数控机床：数控机床的组成部件；

4）机床的组成部件；

5）数控车床：数控车床的组成部件

6）数控机床的组成部件。

二）数控车床

7、数控设备

8）数控设备主机：数控机床的组成部件；

9）数控车床的组成部件。

10）数控车床：数控机床的组成部件。

11、数控车床

12）数控车床：数控车床的特点；

13）数控车床的组成部件；

14）数控车床的组成部件；

15、数控车床

16）数控车床：数控车床的特点；

17）数控车床的组成部件。

数控铣床是数控铣床的简称，是指数控铣床的工作台。它由复加刀、平卧位、横向进给、纵横向移等组成。

三）数控铣床

数控铣床主要是铣削、旋转运动及刀具的选择。在铣床上进行操作。

18）数控车床的组成部件：刀具、刀架和工作台；

19）数控铣床的特点；

20）数控铣床的作用；

21）数控车削加工的原理；

22、数控车床的使用范围

23、数控铣床

24）数控铣床的组成部件。

25、数控铣床的工作原理；

26、数控车床的组成部件：刀具、主轴、丝锥、工具台、金属架和工作台

27、数控铣床的特点

28）数控铣床的组成部件有：金属切削刀具、刀架、工作台（如钻床、砂轮等）、刀架等；

29）数控铣床的特点是：刀具简称数控铣床。

30、数控铣床的组成部分：刀具简称数控铣床。

31、数控铣床的特点：刀具简称数控铣床。

32）数控铣床的特点是铣削加工的特征。

33）数量庞大；

34）加工精密度高；

35）加工寿命长。

36、数控铣床的特性

37）铣削加工的形式

38）铣床上不同的刀具采用不同的刀具，如：铁棍、工具刀、夹具、量具等；

39）铣刀具采用的刀具为：铁棍、夹具、工具柜等。

40）铣削刀具采用的夹具为：铁棍、夹具、工具箱等。

铣削加工的特点是加工精密度高，操作方便、速度快、加工效率高，特别是在铣床上采用的夹具为铣床。

41、数控铣床的作用

42）铣削加工工件可选择柔性、柔性、灵活、可靠，加工效率较高；

43）铣削加工刀具可选择柔性强、刚度适中，铣感强，铣感可加工宽度和加工质量高；

44）铣床的组成部件可采用铣刀、夹具、钻床等加工工具。

45）铣削加工过程中加工不仅需要铣床精密的运动性能，还有铣削的复杂性，铣削加工的加工效率低。

46、铣削加工的特点

47）铣削加工时，要求加工精密度高，铣刀光亮整洁，加工精度高；

48）铣削加工时，使用合理，加工效率高，刀具灵敏度稳定，加工平稳。

49）铣削加工过程中，铣刀应放在刀具和工作台上，以保证刀具和工件两面的平整。

50、铣削加工时的特点

51）铣床加工过程中，铣床应尽量选择能满足加工要求的零件。铣床通常由切削、加工效率较高的切削加工设备和工作台等组成。铣床的加工效率高

数控实训总结(范文)：5

第一，通过本次的实训，我们掌握了一些编程的基本知识，同时也掌握了一些编程的基本技能。通过实训可以更好的了解我们自己在学校里所学习的理论知识。

第二，通过实训，我们了解了数控加工的主要工艺方法，机床加工的主要设备，以及数控机床加工的工艺过程。通过实训，我们对数控加工方法、数控机床加工的原理和应用等有了较为明显的理论认识，这些都有助于提高我们的数控加工的技能和数控加工的操作技能。数控加工在数控机床中是比较先进的，所以数控的加工对机床的要求比较高，而数控数控加工在数控机床中也具有较高的难度，我们不能直接做机械加工，要通过数控来控制数控机床的加工效率。数控机床加工可以加快数控机床的速度，节省机床的工具，节省精度，提高效率，并能达到最大的工件加工的量很少，这就是我们所提到的“实训效率”。

在这次机加车工实训过程中，我们还了解了一些数控加工中的基本知识和操作技能，这些都有助于我们在以后的学习中能更好的运用。

通过数控机床的实训，我们熟悉了数控机床的主要零件加工方法以及数控铣床的使用方法，掌握了一定的数控机床的操作及编程等技能。在实训中，我们不仅掌握了加工零件的加工方法，同时也体会到了在以后的学习中要注重理论联系实际，这样才能达到学习的目的。这次数控实训，我们学到了很多，也得到了很多知识，这对我们今后的生活和学习将有很大程度上的启示。