钳工实训小结800字(7篇)

关于钳工实训小结,精选6篇范文,字数为800字。我们在实训中心里,观看了各种加工过程,每一个步骤都是那样的先后顺序,虽然每个人都不是一个完整的工件,但每个人都是那样认真仔细。在实训的过程中我了解到了,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的发明家和工艺品制造出来的精美的工件,是都让人叹为观止。没有钳工的人即使再聪明也未必能做出一件精美的工艺品来。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

钳工实训小结(范文):1

我们在实训中心里,观看了各种加工过程,每一个步骤都是那样的先后顺序,虽然每个人都不是一个完整的工件,但每个人都是那样认真仔细。在实训的过程中我了解到了,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的发明家和工艺品制造出来的精美的工件,是都让人叹为观止。没有钳工的人即使再聪明也未必能做出一件精美的工艺品来。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

铣工是在永新工程集团公司的铸造行业,占有重要的地位。铣工是机械类中最具创意和高度创意的工种之一,也是广泛应用的钳工。在生产车间,一台台铣床就像一个正在运动的机械运动,从某个侧面缓缓地旋转着,平稳地旋转着,发出不停地响。老师给我们讲解了铣工的概念、故障的发生产原因、加工范围及有关的安全技术要求等,然后结合图纸资料和工具让我们进行了铣工的实习操作。我们首先实习的是车工。经过老师的讲解和自己的摸索操作,我们已完成了铣削加工工艺品的学习。

在铣工的实习中,我们了解到了铣床加工一般要求以到:铣床铣床床主要由床身、运转架、刀具和附件等组成,铣床是用刀具对工件进行切削加工的机床。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

 

钳工实训小结(范文):2

实训老师给我们介绍了钳工、铸造、锻压、焊接、钳等的相关知识以及各种安全操作技能,还给我们介绍了一些防火器的安全操作规程,并实际示范了一些操作过程,我们也通过老师的讲解了钳工、锻压、焊接、铸造、磨练等相关技能,掌握了钳工的相关知识和操作技巧。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

二、实训总结

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实训中,我们都体会到了在工厂是怎样工作的,这里的工人都很好,每天都有一个师傅,他们教会我们如何工作,如何生产效率。在学到实际知识的同时,也深深感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手茫然不知所措,很多东西都不懂,虽然以师傅们的口中所传授的理论知识,但对于整个工作却缺乏系统的认识。

在学习了一天的钳工之后,老师带我们参观了他们的车间,我们了解了钳工的主要内容为刮研、攻丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先是要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。老师虽然也不用多说什么,但对于我们来说却是件十分有意义的事

 

钳工实训小结(范文):3

为了进一步培养学生的动手实践能力和基本技能,使学生们在实践中接触社会、了解工业生产环节,对本专业有个系统、全面的感性认识和理性认识,为后续专业课的学习打基础。

一、课时安排

2022年4月26日——2022年4月18日

二、教学目标

1.使学生在老师的指导下,熟悉工厂车间的生产组织管理流程,以及生产流程,为后续专业课学习和课程设计打基础。

2.学生通过对工厂生产过程的实际,认清本专业的就业前景,了解相关的工作环境和前景。

3.了解本专业的相关工艺、工艺方法、设备,生产流程,为毕业设计做准备。

4.通过实习使学生具有基本的生产实践知识,为后续专业课的学习和课堂设计打牢基础。

三、实习内容

1.1了解钳工

2、了解钳工是机电专业课中重要的实践性教学环节,是培养学生实践能力的重要手段。

3、通过对学校现有设备的熟悉,让学生进一步了解自己的专业。

4、通过实习,了解钳工的工作过程,了解钳工工作在企业中生产的全过程,为以后的工作打下基础。

5、了解在实训车间的生产工艺及设备。实地参观,实地参观,了解和熟悉车间的生产流程。

6、了解钳工的工作内容,熟悉钳工操作工的工作方式,以及一些简单操作技能。

5.通过实习,了解机电专业的基本工业知识和主要工种。

6.通过实习,对钳工的基本工艺、工件加工方法和工艺过程有一定的感性认识,为毕业后能够很快适应从事本专业的工作打下基础。

7.通过实习,了解钳工对机械加工的工艺,生产过程,特点及其在机械加工领域的应用。

8.通过实践,了解工厂车间的生产组织管理流程。

9.在实习过程中,培养学生热爱劳动、尊重劳动的思想观念。

四、实习要求

在实习期过后进行实习总结。

五、实习内容

一周钳工实习

第一周

我们进行了为期两周的金工实习。

这一周,我们学习了钳工基本知识、钳工工艺实习、车工实习、铸造实习、数控铣实习。我们在老师的带领下,来到了车间,老师首先给介绍了一下钳工所用的各种锉刀、划线平台、钻床的作用以及它们的特点和用途。接着老师给我们开了一个会。首先介绍了金属加工工艺。

我们首先接触的是打孔、攻螺纹,它是在机械制造和修理工作中所常用到的一种。在学校老师曾经教导我们要打的时候,我才感觉到打孔的危险性,不过当我拿起打孔刀的时候才感觉到打孔所用的不轻易。不过看老师的打孔,自己亲手打了好多个,还真是不出一点成就感,当然也佩服老师的用意。

接下来就是对铸造,听做完的同学说,这可是最辛苦的,因为我们要用自己的辛勤劳动去铸造出来的结果,这是最费体力的。不过,通过这次的铸造我还是深深地体会到了做任何事都一样,都需要付出巨大的努力。这一天我们也是亲手去做,亲眼目睹了一台台的完美的铸造作品,虽然这仅仅是一个小小的工程,但它却是一个完美的结果,我相信我们的努力能够让这个结果得到最大程度的成功,这是大家的汗水换来的。这让我们看到自己的渺小。同时也让我们看到了学校与社会的差距。

这次实习让我对自己的专业产生了浓厚的兴趣。我想这就是学校让我们学习的目的,让我们了解了自己专业以外的知识,这次实习不但让我们扩展了视野,同时让我们提前接触专业领域,为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础。

 

钳工实训小结(范文):4

为期两周的钳工实训结束了,这次的实训是为期两周。虽然我的理论知识学得很扎实,但是这次的实训却是我第一次的把理论学得实在实在是太好了,不像以前的那样,那样的机器真是很多很有趣,而且也很有趣的。

刚开始我们还是比较的陌生的。但是在师傅的耐心的讲解以及自己的努力下,我慢慢的适应了这个环境,开始觉得这样很好的。实训的第一天,带我的师傅是个很好的老师,他的人格和实训课上讲的很好,在我们刚到钳工实训车间,师傅就让我们先学习钳工。我一开始并不理解师傅的用意,只是让我看了一下他的具体做法。师傅还是很耐心的告诉我怎样样去做,后来才意识我们是很有耐心地去做。慢慢的我们开始学着做一些简单的操作。师傅也只是在旁边指导我们,让我们去学习。

钳工是一个很累人的工种,我们都觉得做一个简单的工作很容易,不是那么的简单,我们做一个平面就是要用到一个平面,而且还要保持锉刀的平整。我们还是很喜欢钳工的,不是很熟练,但是我们在老师的指导和帮助下,终于掌握了一些简单的工作技能并且也掌握了方法,这对今后走上社会有很大的帮助,也很有意义。

接下来的工作就是把平面锉成正方形,然后进行套角和整平,在进行键盘和鼠标的刺激下进行一些简单的工具的操作。这对我们这种从来没有使用过工具的人来说,可能有点难度,但是我们都克服了,因为我们也都明白了钳工是一项完美的工作,并没有因为钳工的简单而看不到进步,我们也要一如既往的努力去做好它。

在最后的一天,我们还是做了简单的锯和折返工,虽然没有什么很好的,但是感觉我们都掌握的很好。我们都学的很快,都能轻松自如的使用它们,感觉非常的有成就感。最后还是做出了一套简单的工装,感觉很简单。虽然这次的实训只是简单的,但是我觉得这对我们以后工作中有着很大的帮助,因为这也是我们第一次接触到这样的一种工种,虽然这次只是看了简单的工件,但是我们学到的东西却是比这更加的有用,我们也知道工作的辛苦,以及我们自己也可以从中体会到工作带来的乐趣。

这次的钳工实训,我觉得比上次的任何一部分简单多了,只是没有做过那样更加重复,更加难,这也是我们第一次的把理论和现实联系起来了,也感觉到了这次的实训没有意义,因为很多时候只能靠自己的感觉,所以很有意义的去做。

 

钳工实训小结(范文):5

实训总结

在学校的安排下我们进行了为期两个月的金工实习,这是一次难得的机会,我们学到了一些金工操作技能,同时也增强了自己的动手能力。

我们的实训分为两个阶段:第一个星期上午,是钳工实习,下午就是磨工实习,这是第一次正式与机械相接触,我们的任务是做一个圆的六角螺母。在我看来,这个工种是最简单的东西,它需要一个圆柱体,两个小轮和两个大齿轮。

第二个星期上午,我们是钳工实习,上午是在磨工实训,下午是在铸造实习。

这两个星期里,我们还学会了打孔和套螺纹,虽然我们学的是机械设计,但对于焊接,对机械加工,加工效率却是很高的。

这些天我们学过钳工基础知识,但我们却不能让自己掌握,因为它们对一些机械设计制造要求较高,所以,这就要我们对于理论知识的掌握。

第三个星期,是焊工实习,这是第一次真正接触这类机器了。这次我们学了些钢结构,还有些机械设备。

我最感兴趣的是钳工。

我们实习的工种是模具钳制,老师也叫我们来做这些工作,我们做的是模具的操作,这是第一次实习这么多工种了。看着这么多的工作,一开始我们的心都是蛮有兴趣的。

钳工是在一间单独的实训车间进行的。我们的任务就是把一个圆柱体制成一个圆柱体。首先是把圆柱体的一面焊好。接着就是把一根不平的圆柱体焊在一起。然后就是把一根铁柱体焊透过圆柱体的一端到圆锥体里。这一天下来,我们就这样累的腿都酸痛了。但感觉过得挺有意思的。

接下来就是打螺纹了,这是一个很有实力的一个工种了。

打螺纹的最后一关,我们要做的是模具的操作,这是一个很复杂很有技术的工作。在做的时候,我们需要将一根铁柱做成一根一根的螺母。

我们的任务是将一个圆柱体制成一个圆柱体。然后在打上螺母,再按下螺母的顺序进行打下来。

打完螺母后,就是要对一个模具进行安装了。打的螺母是比较小的,要在一个圆孔焊透一层,然后在打上螺母。然后就是把一根不平的螺母做完后再安装一遍,这一天是最辛苦的一天。

实习结束了,我觉得自己学到的东西是很多的,我们还要把握好这一段时间,让自己学到更多的东西.

 

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