2020金工实训报告1000字(8篇)

关于2020金工实训报告,精选6篇范文,字数为1000字。经过一个多星期的金工实习后,我终于完成了学生向实习工厂工人的转变。

2020金工实训报告(范文):1

经过一个多星期的金工实习后,我终于完成了学生向实习工厂工人的转变。

在这次金工实习中,我学到了很多东西。第一,了解了铸造工艺及造型方法,了解了车床型号、编程,车床类型、型号与机床型号、工作原理与操作,学习了车工、钳工、铣床等的操作,了解了车床的组成、操作、加工和传动,学习了车床的操作、维修与维护,了解了车床的基本知识。第二,熟悉了数控机床、数控铣床、数控车床、数控车床等的操作、维护与维修等。第三,在钳工实习中,培养了严谨的工作作风,锻炼了我的耐心,培养了勤奋好学,刻苦钻研的学习态度。

实训结束后,我们进行了热自动切割机、车工、铣工。我们学到很多东西。

第一,了解了数控机床及其应用。这些知识的获得要靠自己的亲手操作,自己亲自实践,才能掌握,才能掌握,并且要不断地提高自己驾驭的能力,使自己成为一个合格的实习工人。第二,我们还掌握了钳工的基本工艺:钳台、铣台、以及锯等。

第三,体会了钳工的乐趣和艰辛,我相信我们将在自己未来的工作岗位上体验出实实在在的辛酸和快乐。

第二天我们还用铣床加工了圆柱体和滚花刀,铣了一天下来,虽然很辛苦,但看着自己的成果,心里还是很开心,因为我们实践了。我也知道,钳工的工作虽然很脏,但看着自己辛苦努力过的产品,心里还是很高兴的,因为自己的动手能力也有了很大的提高。

最后一天我们来到了焊工车间,虽然只是打下了基础,但看着自己亲手做的作品,心里的喜悦不由得油然而生,虽然做的都是些很平常的事,但都是一步一步的在练习着,所以很有成就感。

这次实习,对我来说受益匪浅,我不仅掌握了焊工的基本技能和方法,更重要的是增强了我的实际操作能力,使我们更好地掌握书本知识,使所学的理论知识得以运用到实践中去。

总的来说,我对金工实习的目的很明确,那就是要求认真学习,严格遵守劳动纪律,保证按时出勤。我以后会努力的。

 

2020金工实训报告(范文):2

虽然我学的专业是设计,但是设计对于我来说是比较抽象的,所以在以后的学习中我将会把所学的知识灵活地运用到实践当中去。

实习是我踏入社会开始接触社会的一次演练,在这过程中,我学到在课本上学不到的知识。它让我明白到:工作的基本内容是怎样进行的,也让我明白:在与别人打交道时,首先要保持良好的心态,要学会聆听别人的谈话;同时也要学会严肃对待工作,认真对待每一个客户;这也是我们在工作的基础;而且也是重要的部分。我利用这次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事请教,认真学习理论,党和国家的政策,学习业务知识,不断丰富自己的头脑,提高自己的综合素质。

在这次实习中,我还明白了很多事情,也改掉了我很多毛病。我们要有吃苦耐劳的精神,要不怕苦不怕累,脚踏实地,持之以恒,不怕多做事,注意团队合作。这样才能做一个勤劳的人,勤奋的人,诚实的人,坚强的人。

这次实习对于我来说,是个很好的学习机会,我会好好把握,争取在工作中取得更好的成绩。这次实习也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,为今后我们走出校门,踏进社会打下了良好的基础。

 

2020金工实训报告(范文):3

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,是培养我们的离间是非的机类,在这次金工实习中,我们学到了很多,也懂得了很多。以前在学校里学习的都是一些理论知识,觉得工科学派上用场,学的也比较快,但是当实际实践操作时,才发现自己明白的是远远不够的。

在金工实习车间,首先学习的是数控车床,数控车床是用于立式车床加工平面控制、轴线控制、台阶轴等,车床是工人在车床上进行操作的依靠,编程、运算、加工各个步骤,不同的车床会采用不同的方法。数控车床的操作过程是多方面的,数控车床主要由手动进给、机械加工,在进给过程中还要经过测量、量距测试、转向运动、切割、自动平衡、精密零件等。在编程中,首先要了解数控车床的构成、主要设备的操作方法、特点和应用。通过看车床,我们熟悉了数铣、光伏、数车、铣床的操作过程,加深了对各类数控机床的基本理论和技能的掌握。其次我们在老师的指导下,积极动手操作,掌握了编程、操作及数控编程的基本能力和方法。最后在老师的精心指导下,进行了钳工实验。我们在这些实验中,通过看、听、做、玩、问等方式,初步学会了钳工的基本操作,巩固了所学的知识,并为后续的学习和工作打下了较好的基础。

第二、是钳工实习中的安全教育

钳工安全教育主要通过实习车床操作和实习车床加工操作来完成,安全第一。钳工安全教育主要是通过对机床的操作以及对工具的认知。钳工是以手工操作为主,使用各种工具对工件的形状、尺寸精确地划线、运动以及旋转方向进行操作。在实习车床实习时老师首先告诫全体同学必须做到“三个一”(一是钳工安全,二是钳工操作安全),并且要有较强的时间观念和精力,要有紧迫感,有责任感。在实习过程中,老师不仅要求我们认真观察各种工件的加工过程及各个部分的变化,同时还对我们进行安全教育,使我们在一定程度上提高了钳工的安全知识,使我们可以时刻保持着清醒的头脑,提高注意力,防止事故的发生。

第三、实习中要求我们认真完成钳工实习操作,我们在老师的指导下,以小组为单位进行各自的钳工实习。我们先将工具锯开,用锯条将铁块锯开,并在工作台上摆放一条铁锤,在铁锤上进行对角三角,即螺母角,对角的锯断,角的锯裁切,在正确的时间内进行锉刀、钻孔等工作。我们还要在老师指导下进行实习车床的操作。老师教得非常认真,同学们在实习操作中也学会了如何正确的进行操作,保证了工件的安全,达到了实习的目的。

总之,在整个实习过程中,同学们表现出了较强的吃苦耐劳的精神和良好的品质,也体会到了钳工实习的乐趣,更加体验到了钳工的辛苦,体验到了钳工的辛苦。

实习中,同学们认真负责,很好的完成了任务。老师还耐心地给我们讲解了钳工的主要内容、加工范围、了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测、以及划线、锯割、锉削力和机械的使用等。钳工实习安全技术实习总结报告。我们在实习过程中认真负责,保证了实习的顺利进行,同时也提高了我们的质量意识。

 

2020金工实训报告(范文):4

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。感谢你们了!

 

2020金工实训报告(范文):5

时间飞逝,一转眼我已经在教室参加金工实习两个星期了,这两个星期的实习让我对金属加工有了更加深入的认识和体验。在此,我就这两个星期的实习做一个总结:

首先,我们在老师的讲解之后,开始接触有关的金属加工工艺。金属加工是一门实践性的工艺学。通过金工实习,我们对机械加工和金属制造的生产方式有了新的认识。我们了解到,钳工是机械类各专业工种所必需的基本工具,它不但能完成机械加工的工作,而且还能完成机械制造的工作和生产加工过程。钳工作业主要安排以下几项内容:

钳工第一项是在老师指导下进行的。首先,老师介绍了钳工的安全技术要领及相关知识,然后,我们要进行的就是钳工实习了。

第二项是在教师的指导下开展的。钳工是以手工操作为主的加工方法和机械加工基本技能完成的。它的主要作用是锯割、锉削、锉削、锯切和划线;钻孔、铰孔等。我们要用金工实习所学的钳工知识去制作钳工作业,也算是我们第一次在工地上实习,我们的心得体会是要做一名合格的钳工。

首先,我们要做的是安全的防护。在我们钳工实习时就要注意以下几点:

1,不能钻孔、攻击、套扣等。在实习之前必须清楚金属加工的各个部件的名称,以及它们的加工范围,以防被嬉戏或是工具损坏。在钳工实习时,要戴上安全帽,不得穿拖鞋进工作间。在钳工实习时,不得穿拖鞋进工作间。

2,不得将工具、工具、等带入虎钳间。严禁在金属加工场地上、工具台旁、金属高度大、焊工范围的工作台上、工作帽下和焊工工作台旁等。

3,不得将工件和机械设备带入钳工工作场地。

4,不得将工具、设备带入虎钳间。

5,工具、工作台和电源等不得擅自挪动。

第三,钳工实习在实习之前要安排好实习时间,以免工具、工具不能移动。以免引起工人伤心。

第四,钳工实习在实习时,应尽最大的努力保证安全。钳工操作不可以马虎,不然会出现事故。

第五,在实习过程中,也要讲究步骤,不得偷懒。钳工实习是以手工操作为主的加工方法和机械加工基本技能完成的。钳工操作不可以马虎,要求要求很高。钳工实习中,我们学习到了钳工的一些基本常识:钳台、钻床、铣床、磨床以及划线平衡机。

第七,把锉刀推到中间位置上后,开始学习转角、摆角、磨角,这是我们的传统锉刀法。在钳工实习中,我觉得钳工是一项最费体力的工种,因为是在实习中做锉刀的人,所以锉刀推进时,教师说这是锻炼我们的手法;钳工推广时运用的工具也很多,有锉刀、砂把、锉刀、划线工具等。在这些操作过程中,我们都采用小锉刀,分别手工锉削,体会锉刀的力和机械化,锉削也是锻炼我们动手能力和耐性的好方法!钳工实习,让我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后

 

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